Normativa guantes

Directrices para el nuevo reglamento 2016/425

Reglamento: Norma emanada de los órganos de la Unión Europea directamente aplicable en los Estados Miembros, sin necesidad de trasposición. Publicado 31 de marzo de 2016 en el DOUE entra en vigor el 21 de abril de 2018. A partir de 21 de abril de 2019 los distribuidores podrán introducir en el mercado EPIS conformes con el nuevo Reglamento 2016/425.

Principales cambios del nuevo reglamento UE 2016/425

  • Pasa de ser una Directiva a un Reglamento de obligado cumplimiento en todos los países de la UE.
  • La Declaración CE de Conformidad se nombrará como Declaración UE de Conformidad, y las normas a las que haga mención se citarán con el año de actualización o revisión: EN388:2016 o ENISO374:2016.
  • Los Certificado CE se nombrarán como Certificados UE.
  • El Folleto Informativo debe recoger un enlace donde poder descargar la Declaración de Conformidad UE.
  • El fabricante se compromete a establecer la trazabilidad sobre sus EPIS.
  • Se impone una caducidad de 5 años sobre los Certificados de examen UE de tipo que obligará a la recertificación de todos los EPIS.
  • Los EPIS concebidos para la protección contra cortes de motosierra portátil de cadena pasan a ser EPIS de categoría III.

Categorías de los riesgos con respecto a los EPIS

CAT I

Incluye exclusivamente a los siguientes riesgos mínimos: (lesiones mecánicas superficiales, contacto con materiales de limpieza de acción débil o contacto prolongado con agua, contacto con superficies calientes que no excedan de 50ºC., lesiones oculares causadas por la luz solar, condiciones atmosféricas que no sean de naturaleza extrema). Se realiza control interno de la producción (Módulo A) a tenor del anexo IV.

CAT II

Incluye riesgos distintos de los enumerados en las categorías I y III. Examen UE de tipo (Módulo B) a tenor del Anexo V, seguido de la conformidad con el tipo basada en el control interno de la producción (Módulo C) a tenor del Anexo VI.

CAT III

Incluye exclusivamente los riesgos que puedan tener consecuencias muy graves, como la muerte o daños irreversibles a la salud, en relación con lo siguiente: (sustancias y mezclas peligrosas para la salud, atmósferas con falta de oxígeno, agentes biológicos nocivos, radiaciones ionizantes, ambientes con altas temperaturas cuyos efectos sean comparables a los de una temperatura del aire de al menos 100ºC, ambientes de bajas temperaturas cuyos efectos sean comparables a los de una temperatura del aire de -50ºC o menos, caídas de altura, descargas eléctricas y trabajos en tensión, ahogamiento, cortes por sierras de cadena accionadas a mano, chorros de alta presión, heridas de bala o arma blanca, ruidos nocivos).

Examen UE de tipo (Módulo B) a tenor del Anexo V y cualquiera de las opciones siguientes:

  • Conformidad con el tipo basada en el control interno de la producción más un control supervisado de producto a intervalos aleatorios (Modulo C2) a tenor del anexo VII.
  • Conformidad con el tipo basada en el aseguramiento de la calidad del proceso de producción (Módulo D) a tenor del Anexo VIII.

EN420:2003+A1:2009 – Requisitos básicos y métodos de ensayo

Esta prevista su revisión en año 2019 – 2020.

La norma define requisitos generales:

  • Diseño y construcción del guante
  • Resistencia de los materiales del guante a la penetración de agua
  • Inocuidad: pH entre 3,5 y 9,5 según EN ISO 4045/EN 1413, contenido en cromo VI inferior a 3,0 mg/kg según EN ISO 17075:2007 para guantes de cuero y proteínas extractables según EN 455-3 para guantes de caucho natural.
  • Limpieza
  • Propiedades electroestáticas.

La norma define comodidad y eficacia:

  • Tallas.
  • Desteridad.
  • Transmisión y absorción al vapor de agua.
DIMENSIONES DE LA MANO
Tallas Circunferencia Longitud Dimensión guante
6 152 160 220
7 178 171 230
8 203 182 240
9 229 192 250
10 254 204 260
11 279 215 270

Destreza.

Acompañamos tabla.

Nivel de protección Diámetro de la menor varilla que cumple las condiciones de ensayo (mm)
1 11,0
2 9,5
3 8,0
4 6,5
5 5,0

EN388:2016 Guantes de protección contra riesgos mecánicos.

EN388:2016

La norma EN388:2003 pasa a denominarse EN388:2016, año de su revisión. El motivo de la modificación viene dado por las discrepancias de los resultados entre laboratorios en el ensayo de corte por cuchilla, COUP TEST. Los materiales con niveles altos de corte producen en las cuchillas circulares un efecto de embotamiento que desvirtúa el resultado.

La nueva normativa fue publicada en noviembre de 2016 y la anterior es del año 2003. Durante estos 13 años, ha habido una gran innovación en los materiales para la fabricación de los guantes de corte, han obligado a introducir cambios en los ensayos para poder medir con mayor rigor los niveles de protección. Si quiere saber más acerca de los principales cambios en esta normativa, puede consultarlo a través de nuestra web www.jubappe.es

EN388:2016 NIVELES DE PRESTACIONES 1 2 3 4 5
6.1 Resistencia a la abrasión (Ciclos) 100 500 2000 8000 -
6.2 Resistencia al corte por cuchilla (Índice) 1,2 2,5 5 10 20
6.4 Resistencia al rasgado (Newtons) 10 25 50 75 -
6.5 Resistencia a la perforación (Newtons) 20 60 100 150 -
ENISO13997:1999 NIVELES DE PRESTACIONES A B C D E F
6.3 TDM: Resistencia al corte (Newtons) 2 5 10 15 22 30

A - Resistencia a la Abrasión (X, 0, 1, 2, 3, 4)
B - Resistencia al Corte por cuchilla (X, 0, 1, 2, 3, 4, 5)
C - Resistencia al Desgarro (X, 0, 1, 2, 3, 4)
D - Resistencia a la Perforación (X, 0, 1, 2, 3, 4)
E - Corte por objetos afilados ISO 13997 (A, B, C, D, E, F)
F - Test impacto cumple/no cumple (Es opcional. Si cumple pone P)

ENISO374:2016 Guantes de Protección Química

ENISO374:2016

La norma EN374:2003 pasa a denominarse ENISO374:2016. El cometido de esta norma es clasificar los guantes según su comportamiento a la exposición de sustancias químicas.

Se dividen en las siguientes partes:

Clasificación de los guantes según la ENISO374-1:2016

Los guantes se dividen en tres tipos:

TIPO A - Tiempo de paso ≥ 30 min para al menos 6 productos.
TIPO B - Tiempo de paso ≥ 30 min para al menos 3 productos.
TIPO C - Tiempo de paso ≥ 10 min para al menos 1 producto.

Letra Producto químico Nº CAS Clase
A Metanol 67-56-1 Alcohol primario
B Acetona 67-64-1 Cetona
C Acetonitrilo 75-05-8 Compuesto de nitrilo
D Diclorometano 75-09-2 Hidrocarburo clorado
E Disulfuro de carbono 75-15-0 Compuesto orgánico conteniendo azufre
F Tolueno 108-88-3 Hidrocarburo aromático
G Dietilamina 109-89-7 Aminas
H Tetrahidrofurano 109-99-9 Compuesto heterocíclico y éter
I Acetato de etilo 141-78-6 Ésteres
J n-heptano 142-85-5 Hidrocarburo saturado
K Hidróxido sódico 40% 1310-73-2 Base inorgánica
L Ácido sulfúrico 96% 7664-93-9 Ácido mineral inorgánico, oxidante
M Ácido nítrico 65% 7697-37-2 Ácido mineral inorgánico, oxidante
N Ácido acético 99% 64-19-7 Ácido orgánico
O Amoniaco 25% 1332-21-6 Base orgánica
P Peróxido de hidrógeno 30% 7722-84-1 Peróxido
S Ácido fluorhídrico 40% 7664-39-3 Ácido inorgánico mineral
T Formaldehído 37% 50-00-0 Aldehído

Niveles de resistencia a la permeabilidad

Tiempo medio de penetración Niveles de prestación
> 10 Clase 1
> 30 Clase 2
> 60 Clase 3
> 120 Clase 4
> 240 Clase 5
> 480 Clase 6

Clasificación de los guantes según la EN374-2:2014
Es el avance de los productos químicos a través del material, costuras del guante a nivel no molecular. Ensayo de fuga de aire: se infla el guante con aire y se sumerge en agua. Se controla la aparición de burbujas de aire en un plazo de 30’. Ensayo de fuga de agua: se llena el guante con agua y se controla la aparición de gotitas de agua. Si estos ensayos son positivos, se pondrá el pictograma.

Clasificación de los guantes según la EN374-4:2013
Detrimento de alguna de las propiedades del guante debido al contacto con un producto químico. Ej.: decoloración, endurecimiento, ablandamiento, etc.

Ensayo de permeación EN 16523-1.
Es el avance de los productos químicos a nivel molecular. La resistencia del material de un guante a la permeación por un producto químico se determina midiendo el tiempo de paso del mismo a través del material.

Modificación de la norma ENISO374-5:2016
Cuando el guante supere el ensayo descrito para la protección contra virus, debajo del pictograma aparecerá escrita la palabra “virus”. Si no apareciera nada, la protección sólo estaría asegurada contra bacterias.

EN407:2004 – Guantes de protección contra riesgos térmicos

EN407:2004

A - Comportamiento a la llama:

El material deberá cumplir con los requisitos de la tabla. Además, el material no debe gotear si se funde. Las costuras no deben abrirse después de un tiempo de ignición de 15 segundos mínimo

Nivel de prestación Tiempo de post-inflamación Tiempo de post-incandescencia
1 ≤ 20 Sin requisito
2 ≤ 10 ≤ 120
3 ≤ 3 ≤ 25
4 ≤ 2 ≤ 5

B - Calor por contacto:

El material debe cumplir:

Nivel de prestación Temperatura de contacto Tiempo umbral (s)
1 100 ≥ 15
2 250 ≥ 15
3 350 ≥ 15
4 500 ≥ 15

C - Calor convectivo:

El material debe cumplir:

Nivel de prestación Temperatura de contacto
1 ≥4
2 ≥ 7
3 ≥ 10
4 ≥ 188

D - Calor radiante:

El material debe cumplir:

Nivel de prestación Índice de transferencia de calor t3
1 ≥ 7
2 ≥ 20
3 ≥ 50
4 ≥ 95

E - Pequeñas salpicaduras:

El número de gotas necesario para producir una elevación de la temperatura de 40ºC, deberá corresponder a los requisitos de la tabla:

Nivel de prestación Número de gotas
1 ≥ 10
2 ≥ 15
3 ≥ 25
4 ≥ 35

F - Grandes salpicaduras:

La película de PVC que simula la piel, no presentará ningún alisamiento ni cualquier otro cambio de la superficie rugosa, con ninguna de las cantidades de hierro usadas.

Nivel de prestación Hierro fundido (g)
1 30
2 60
3 120
4 200

EN381-7:1999 – Protección contra el corte por sierras de cadena

EN381-7:1999

Los niveles mínimos exigidos para la norma EN388 son los que se indican a continuación: Resistencia a la abrasión 2 | Resistencia al corte 1 | Resistencia al rasgado 2 | Resistencia a la perforación 2

La protección contra el corte por sierras de cadena de

Clase Velocidad
Clase 0 16 m/s
Clase 1 20 m/s
Clase 2 24 m/s
Clase 3 28 m/s

EN511:2006 – Guantes de protección contra el frío

EN511:2006

Los guantes de las dos manos deben cumplir con los requisitos que se indican a continuación:

Nivel de rendimiento   1 2 3 4
Resistencia al frío convectivo* Aislamiento térmico ITR en m² ºC/W 0,10 ≤ ITR ≤ 0,15 0,15 ≤ ITR ≤ 0,22 0,22 ≤ ITR ≤ 0,30 0,30 ≤ ITR
Resistencia al frío por contacto Resistencia térmica R en m² C/W 0,025 ≤ R ≤ 0,050 0,050 ≤ R ≤ 0,100 0,100 ≤ R ≤ 0,150 0,150 ≤ R
Impermeabilidad al agua Impermeable como mínimo 30 minutos Superado      

Niveles vs temperatura de uso del guante
Si el frío convectivo es nivel 0 - Este guante se puede usar hasta una temperatura de 0ºC
Si el frío convectivo es nivel 1 - Este guante se puede usar hasta una temperatura de -10ºC
Si el frío convectivo es nivel 2 - Este guante se puede usar hasta una temperatura de -20ºC
Si el frío convectivo es nivel 3 - Este guante se puede usar hasta una temperatura de -30ºC
Si el frío convectivo es nivel 4 - Este guante se puede usar hasta una temperatura de -40ºC

EN659:2003+A1:2008+AC:2009 Guantes de protección para bomberos

EN659:2003+A1:2008+AC:2009

Se exigen unos niveles mínimos para las normas EN388 y EN407 y unos largos mínimos.

Requisitos mínimos
Resistencia a la abrasión Mínimo 2000 ciclos (Nivel 3) Cumple
Resistencia al corte Mínimo 2,5 (Nivel 2) Cumple
Resistencia al rasgado Mínimo 50 N (Nivel 3) Cumple
Resistencia a la perforación Mínimo 2000 ciclos (Nivel 3) Cumple
Resistencia a la llama t post-combustión ≤ 2s
t post-incandescencia ≤ 5s
(Nivel 4)
Cumple
Resistencia al calor convectivo HTI24 ≥ 13 s (Nivel 3)) Cumple
Resistencia al calor radiante Tiempo de irradiación de calor > 22 s) Cumple
Resistencia al calor por contacto A 250º C ≥ 10 s Cumple
esistencia al calor del material del forro A mínimo 180ºC: No funde - No gotea o arde Cumple
Encogimiento por calor A 180ºC < 5% Cumple
Desteridad Mínimo Nivel 1 (Varilla 11 mm) Cumple
Resistencia a la rotura de las costuras >- 350 N Cumple
Tiempo para la retirada de los guantes < 3 s Cumple
Resistencia a la penetración del agua (opcional) De los niveles 1 al 4 en función del tiempo que tarda el agua a traspasar el guante Cumple
Resistencia a la penetración de productos químicos
- (H2SO4) = 30% Ácido sulfúrico
- (NaOH) = 40% Hidróxido de sodio
- (HCl) = 36% Ácido clorhídrico
- Heptano
No penetra
No penetra
No penetra
No penetra
Cumple
Logitud mínima
Talla Largo mínimo
6 250 mm
7 270 mm
8 280 mm
9 290 mm
10 305 mm
11 315 mm

EN12477:2001+A1:2005 – Guantes de protección para soldadores

Exigencias y métodos de ensayo para los guantes de soldador. Los clasifica en dos tipos:

  • Tipo A guantes de soldador general.
  • Tipo B guantes de soldador tacto. Alta desteridad caso de soldadura TIG.

Advertencias

  • Por el momento no existe método de ensayo para determinar la penetración de la radiación UV a través de los materiales de los que está fabricado el guante.
  • Cuando los guantes estén destinados a soldadura por arco: estos guantes no proporcionan protección contra el choque eléctrico causado por un equipo defectuoso o trabajos en tensión, y la resistencia eléctrica se reduce si los guantes están húmedos, sucios o mojados con sudor, lo cual podría aumentar el riesgo.
Requisitos mínimos
Propiedad Número de norma en Tipo A Tipo B
Resistencia a la abrasión EN 388 2 (500 ciclos) 1 (100 ciclos)
Resistencia al corte por cuchilla EN 388 1 (índice 1,2) 1 (índice 1,2))
Resistencia al rasgado EN 388 2 (25 N) 1 (10 N)
Resistencia a la perforación EN 388 2 (60 N) 1 (20 N)
Comportamiento frente al fuego EN 407 3 2
Resistencia al calor de contacto EN 407 1 (temperatura de contacto 100ºC) 1 (temperatura de contacto 100ºC)
Resistencia al calor convectivo EN 407 2 (HTI ≥ 7) -
Resistencia a pequeñas salpicaduras de metal fundido EN 407 3 (25 gotas) 2 (15 gotas)
Desteridad prEN420:1998 1 (diámetro menor de 11 mm) 4 (diámetro menor de 6,5 mm)

EN16350:2014 – Protección contra propiedades electroestáticas

EN16350:2014
  • La muestra se debe acondicionar, al menos, 48 horas antes del ensayo y se debe ensayar a una temperatura del aire 23 +/- 1ºC y a una humedad relativa de 25 +/- 5%.
  • Para guantes de protección con disipación electroestática, cada medida individual debe cumplir el requisito: Resistencia vertical, Rv < 1,0 x 108 Ω.

Advertencias e información adicional

  • Resultados de ensayo y condiciones de ensayo en relación al ensayo de resistencia vertical.
  • La persona que lleve los guantes de protección con disipación electroestática estará conectada a tierra correctamente, como por ejemplo, llevando un calzado apropiado.
  • Los guantes de protección con disipación electroestática no deben sacarse de su embalaje, ni abrirse ni ponerse o quitarse, cuando se esté en una atmósfera inflamable o explosiva o cuando se manipulen sustancias inflamables o explosivas.
  • Las propiedades electroestáticas de los guantes de protección podrían verse afectadas por envejecimiento, contaminación o daño, y podrían no ser suficiente para atmósferas inflamables enriquecidas en oxígeno en las que son necesarias evaluaciones adicionales.

EN60903:2003 – Guantes para riesgos eléctricos

  • Guantes aislantes de clase 00 (500V) a clase 4 (36000V).
  • Equipo de protección individual EPI CAT III.
  • Categoría AZC (resistente a Ácidos, ozono y muy bajas temperaturas).
  • Categoría RC (resistente a Ácidos, aceite, ozono y muy bajas temperaturas).
Tensión máxima (V)
Clase Categoría AC DC Peso (gr)
00 AZC 500 750 90
0 RC 1000 1500 200
1 RC 7500 11250 270
2 RC 17000 25500 450
3 RC 26500 39750 560
4 AZC 36500 54000 800

ENISO11611:2015 Ropa para soldadores

ENISO11611:2015
  • El usuario deberá ajustarse la prenda mediante sus sistemas de cierre, ya sean botones, velcro, slips o una mezcla de ellos. Nunca se trabajará con la prenda desabrochada
  • Se deben de llevar EPIS adicionales adaptados para garantizar la máxima protección (protección facial, casco, guantes, calzado, …). Por favor lea las instrucciones de uso y la información de seguridad de los EPIS adicionales antes de su utilización.
Tipo de ropa de soldador Criterio de selección relacionado con el proceso: Criterio de selección relacionado con las condiciones ambientales:
Clase 1 Técnicas de soldeo manual con ligera formación de salpicaduras y gotas, por ejemplo: Soldeo oxigás / Soldeo TIG / Soldeo MIG / Soldeo de micro plasma / Soldeo fuerte / Soldeo por puntos / Soldeo MMA (con electrodo revestido de rutilo) Funcionamiento de máquinas por ejemplo de: Máquinas de corte por oxígeno / Máquinas de corte por plasma / Máquinas de soldeo por resistencia / Máquina de proyección térmica / Banco de soldadura
Clase 2 Técnicas de soldeo manual con ligera formación de salpicaduras y gotas, por ejemplo: Soldeo oxigás / Soldeo TIG / Soldeo MIG / Soldeo de micro plasma / Soldeo fuerte / Soldeo por puntos / Soldeo MMA (con electrodo revestido de rutilo) Funcionamiento de máquinas por ejemplo de: En espacios confinados / En soldeo / Corte en bajo techo o en posiciones forzadas comparables

Normativa guantes para uso alimentario.

uso alimentario

Existe un marco legislativo muy extenso que legisla los materiales que están en contacto con los alimentos, aquí vamos a nombrar algunas de los reglamentos en los que se basa la normativa de guantes para uso alimentario.

  • Reglamento CE nº1935/2004: legisla sobre los materiales destinados a ponerse en contacto con los alimentos.
  • Reglamento CE Nº2023/2006: alude a las buenas prácticas en la fabricación de objetos destinados a entrar en contacto con los alimentos.
  • Reglamento 10/2011: sobre materiales plásticos destinados a entrar en contacto con los alimentos. En el cual se establece la limitación general de la migración en Europa es de 60mg/kg o 10mg/dm².

Las pruebas son realizadas con simulantes alimentarios en vez de los alimentos propiamente dichos porque permiten ser más precisos en los resultados.

  • Para alimentos acuosos como leche, jarabe, huevos o miel (con un pH inferior a 4,5) se utiliza con Etanol 10%.
  • Para alimentos ácidos como verduras elaboradas o frutas, (con un pH inferior a 4,5), se utiliza Ácido acético 3%.
  • Para alimentos alcohólicos de menos de 20% y carácter lipofílico se utiliza Etanol 20% y si fueran de mayor graduación y para emulsiones grasas agua-lácteos se utiliza Etanol 50%.
  • Para alimentos con grasas libres en superficie, se realiza con aceite vegetal. Por su nivel de concentración el resultado será dividido por un factor de reducción con valores del 1 al 5.
    1. Grasas, aceites enteros o alimentos en medio aceitoso.
    2. Mantequilla y margarina.
    3. Pescado, queso, mayonesa, nueces y pastas de cacao.
    4. Carne.
    5. Chocolate o cacao en polvo, pastelería y repostería con recubrimiento graso.
  • Para alimentos secos se utiliza Tenax® (Poli-óxido de 2,6-difenil-pfenileno).
clear